Мембранные пневматические насосы Depa

Мембранные пневматические насосы DEPA – устройства объёмного типа, работающее на энергии сжатого воздуха. Оборудование данного класса обладает высокой степенью устойчивости к абразивным жидкостям и средам, содержащим большое количество твёрдых включений.

Оборудование данного типа востребовано в самых разных отраслях промышленности:

Автомобильная;
Химическая;
Фарфоровая;
Керамическая;
Косметическая;
Горнодобывающая;
Лакокрасочная;
Машиностроительная;
Фармацевтическая;
Косметическая;
Молочная;
Пищевая;
Угольная.

Также мембранные насосы применяются на очистных сооружениях, электростанциях, биотехнологических предприятиях, пивоваренных заводах. Широко эксплуатируются в транспортировке абразивных, вязких или содержащих твердые частицы сред. Прочная конструкция оборудования обеспечивает надежность даже в самых тяжелых условиях.

Кроме того, такие устройства отличаются высоким уровнем химической стойкости, даже в агрессивной среде. Процесс производства насосов обеспечивает совершенное качество поверхности, а вследствие этого малые потери напора и хорошую абразивную стойкость.

Мембранные пневматические насосы DEPA:
принцип действия

Устройство насоса мембранного типа:

Две диафрагмы;
Жидкостная и воздушная камеры, которые разделены диафрагмами;
Общий вал, который размещён в центре насоса.

Подаваемый в правую камеру сжатый воздух перемещает диафрагму, которая сдвигает общий вал и диафрагму в расположенной слева, жидкостной, камере. Возникает вакуум, обеспечивающий подъём впускающего клапана с забором среды в жидкостную камеру. Далее подача сжатого воздуха прекращается, и, из-за разницы давлений, жидкость проходит к выпускному коллектору.

Преимущества мембранного насоса:

Оптимален для вязких, абразивных, содержащих включения твёрдых частиц или чувствительных к срезу сред;
Устойчив к интенсивным нагрузкам;
Обладает нулевой чувствительностью к эксплуатации в режиме сухого хода;
Благодаря принципу объёмного перемещения, минимально воздействует на продукт;
Не нуждается в обслуживании, нет расходов на смазку;
Подходит для применения во взрывоопасных зонах;
Абсолютно герметичен, обеспечивает перекачивание продукта без уплотнений валов и подшипников;
Позволяет регулировать производительностью путём простого изменения объёма подаваемого воздуха;
Легко транспортируется, мобилен, готов к эксплуатации сразу после подключения сжатого воздуха;
Не нуждается в редукторах, двигателях или фундаментах;
Подходит для нагнетания продукта в закрытую систему – это имеет значение при эксплуатации с дозирующим оборудованием.