Плунжерные насосы высокого давления широко применяются для транспортировки таких сред, как:

  • Сточные воды;

  • Аммиак;

  • Нефть и нефтепродукты;

  • Углеводороды;

  • Гидравлические масла;

  • Этанол;

  • Ингибиторы коррозии;

  • Пластовая вода;

  • Гликоль;

  • Метанол;

  • Ингибиторы гидратообразования;

  • Моющие растворы;

  • Вода температурой выше 100оС;

  • Ингибиторы солеобразования;

  • Каустик и т. д.

 

Такое оборудование востребовано в автомобилестроении, пищевой, химической и металлургической промышленности, нефтегазовой отрасли.

Устройство плунжерного насоса для воды и иных сред

Плунжерный насос состоит из следующих компонентов:

 

  • Рама;

  • Система смазки;

  • Демпфер пульсаций;

  • Перепускной клапан;

  • Предохранительный клапан;

  • Инструмент обслуживания;

  • Бустерный насос;

  • Фильтр на входе;

  • Звукоизоляция;

  • Привод с ремнём/редуктором;

  • Вспомогательные системы;

  • Частотный преобразователь.

плунжерные насосы высокого давления

Плунжерные насосы высокого давления: преимущества

  1. Корпус клапана. Клапаны водяного плунжерного насоса находятся в его головке. Корпус клапана – вне зависимости от перемены нагрузки – направляет поток транспортируемой среды к центральному патрубку. Использование стандартизированных систем соединения даёт возможность адаптировать предохранительные и регулирующие устройства к потребностям конкретного производства;

  2. Клапанная аппаратура. Нагнетательные и всасывающие клапаны смонтированы по одной оси. В сравнении с обычным насосным оборудованием высокого давления такое компактное размещение обеспечивает значимое повышение эффективности устройства. Кроме того, на блок клапанов не воздействуют переменные нагрузки, что позволяет избежать связанного с малоцикловой усталостью растрескивания. А минимальные зазоры снижают пульсацию и повышают объёмный КПД;

  3. Камера всасывания. Транспортируемая жидкость попадает в насос через расположенный на камере всасывания центральный патрубок. Внутри находятся динамические компоненты системы уплотнений – это закрытая система, которая позволяет поддерживать оптимальную подачу среды внутрь оборудования и увеличивает безопасность эксплуатации насоса. Перекачиваемая среда полностью изолирована от окружающей среды, она же выполняет функцию охлаждения уплотнений высокого давления;

плунжерные насосы, конструкция
насосы Hammelmann

Серия HAMPRO

 

Мин.

Мах.

Давление (бар)

35.00

4000

Производительность (л/мин)  

 1,00

3000

Мощность двигателя (кВт)

1,00

1100

Температура жидкости (С)

-40

+200

Вязкость жидкости (сСт)

 0

2000

    •  

      4. Системы уплотнений. В различных моделях плунжерных насосов применяются уплотнения, позволяющие безопасно и надёжно эксплуатировать оборудование с рабочим давлением до 4000 бар:

      1. Лабиринтное уплотнение обладает повышенным межсервисным интервалом и сроком службы, выдерживает рабочее давление до 4000 бар;

      2. Комбинированное уплотнение обеспечивает защиту от абразивных частиц и возвращает утечки во всасывающую камеру. Выдерживает рабочее давление до 2000 бар;

      3. Уплотнение низкого давления – пакет подпружиненных уплотнений, проставочное кольцо, выполняющее функции промывки, охлаждения или контроля над утечками (опционально);

      4. Сильфонное уплотнение гарантирует герметичность между промежуточной камерой и камерой кривошипного механизма – попадание газов или жидкостей из одной камеры в другую исключено.

      5. Приводной механизм насоса. Компактная конструкция агрегата позволяет избавиться от большой инерционной массы и промежуточных редукторов, обеспечив КПД кривошипно-шатунного механизма на уровне 95% и более.

      Низкая скорость плунжера, прочность и устойчивость к коррозии используемых при производстве насоса материалов, медленная скорость перемещения жидкости в области клапанов и вертикальная конфигурация обеспечивают высокую надёжность и долговечность оборудования.

 

Подбор насосного оборудования

Остались вопросы? Наши специалисты с удовольствием помогут вам.

имя телефон