Мембранные пневматические насосы Depa

Мембранные пневматические насосы DEPA – устройства объёмного типа, работающее на энергии сжатого воздуха. Оборудование данного класса обладает высокой степенью устойчивости к абразивным жидкостям и средам, содержащим большое количество твёрдых включений.

Оборудование данного типа востребовано в самых разных отраслях промышленности:

  • Автомобильная;

  • Химическая;

  • Фарфоровая;

  • Керамическая;

  • Косметическая;

  • Горнодобывающая;

  • Лакокрасочная;

  • Машиностроительная;

  • Фармацевтическая;

  • Косметическая;

  • Молочная;

  • Пищевая;

  • Угольная.

Также мембранные насосы применяются на очистных сооружениях, электростанциях, биотехнологических предприятиях, пивоваренных заводах. Широко эксплуатируются в транспортировке абразивных, вязких или содержащих твердые частицы сред. Прочная конструкция оборудования обеспечивает надежность даже в самых тяжелых условиях. 

Кроме того, такие устройства отличаются высоким уровнем химической стойкости, даже в агрессивной среде. Процесс производства насосов обеспечивает совершенное качество поверхности, а вследствие этого малые потери напора и хорошую абразивную стойкость.

 

 

Мембранные пневматические насосы DEPA:
принцип действия

Устройство насоса мембранного типа:

  • Две диафрагмы;

  • Жидкостная и воздушная камеры, которые разделены диафрагмами;

  • Общий вал, который размещён в центре насоса.

Подаваемый в правую камеру сжатый воздух перемещает диафрагму, которая сдвигает общий вал и диафрагму в расположенной слева, жидкостной, камере. Возникает вакуум, обеспечивающий подъём впускающего клапана с забором среды в жидкостную камеру. Далее подача сжатого воздуха прекращается, и, из-за разницы давлений, жидкость проходит к выпускному коллектору.

Преимущества мембранного насоса:

  1. Оптимален для вязких, абразивных, содержащих включения твёрдых частиц или чувствительных к срезу сред;

  2. Устойчив к интенсивным нагрузкам;

  3. Обладает нулевой чувствительностью к эксплуатации в режиме сухого хода;

  4. Благодаря принципу объёмного перемещения, минимально воздействует на продукт;

  5. Не нуждается в обслуживании, нет расходов на смазку;

  6. Подходит для применения во взрывоопасных зонах;

  7. Абсолютно герметичен, обеспечивает перекачивание продукта без уплотнений валов и подшипников;

  8. Позволяет регулировать производительностью путём простого изменения объёма подаваемого воздуха;

  9. Легко транспортируется, мобилен, готов к эксплуатации сразу после подключения сжатого воздуха;

  10. Не нуждается в редукторах, двигателях или фундаментах;

  11. Подходит для нагнетания продукта в закрытую систему – это имеет значение при эксплуатации с дозирующим оборудованием.

 

Кроме того, насос обладает исключительно прочным корпусом, выполненным из нержавеющей стали, алюминия или чугуна.

Подбор насосного оборудования

Остались вопросы? Наши специалисты с удовольствием помогут вам.

имя телефон